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          鋼材切割加工工藝流程中應遵循的操作原則

          2020-08-17 10:48:49

            隨著鋼材厚度和硬度的增加,鋼材切割加工的難度會越來越大,而且切割邊部出現裂紋的傾向也會加大。這種情況下,為防止鋼材切割加工裂紋的產生,切割時應遵循相關的操作原則。

            鋼材切割加工裂紋是一種類似于焊接時產生氫致裂紋,如果鋼材切邊產生裂紋,將會在切厚48小時至幾周內才出現。因此,切割裂紋屬于延遲性裂紋,鋼材厚度和硬度越大,出現切割裂紋就越大。

            為了預防這種裂紋的出現,行之有效的方法就是在切割前進行預熱。在進行火焰切割前,鋼材通常都要預熱,其預熱溫度高低主要取決于鋼材質量等級和板厚,為確定鋼材預熱效果,應在加熱點被面測試所需溫度。需注意的是,預熱要使整個個鋼材界面均勻受熱,以免接觸熱源的區域出現局部過熱現象。如果無法進行整版預熱,則可以使用局部預熱法代替。

            成都鋼材加工在此基礎上還要遵守低速切割的原則,只有將預熱和低速兩種火焰切割方法結合使用,可以進一步降低切割裂紋的出現幾率。無論對鋼材是否預熱,鋼材切割加工后的緩冷都會有效降低切割裂紋的風險。

            尤其是對于厚鋼材切割加工,切割后立即采取加熱也是預防切割裂紋的有效方法和措施,通過低溫回火處理,可以有效消除切割參與應力。所以在切割較厚鋼材時,應采用輕度碳化焰,以免切口上緣熔塌,同時也可使外焰長一些。

            鋼材加工廠在加工鍛造前,都要對金屬原材料進行切割,那么在鋼材下料切割時應當如何控制鋼材鋼材下料的質量呢?

            鋼材加工廠在鋼材下料前應根據生產工藝規程,核實材料牌號、規格、數量、熔煉爐號。并檢查表面質量,有特殊要求時,還應檢查頭尾部標記。鋼材下料必須按照鍛件號、材料牌號、規格分批進行,并在工序卡上注明鋼材下料個數,以防止有異料混入。如遇材料代用,必須嚴格按材料代用制度的規定辦理代用手續后,方可鋼材下料。鋼材加工廠鋼材下料時,應嚴格執行專檢制度。檢驗合格并作出明顯標記后方可投入下道工序生產。坯料的重量、尺寸公差、表面及端面質量,嚴格按工藝規程要求進行作業。工人在鋼材下料過程中,如發現坯料有肉眼可見的缺陷時,應及時報告檢驗人員或工藝人員,待處理后方可繼續工作。

            鋼材加工廠鋼材下料車間應保持干凈整潔。應按材料牌號、熔煉爐批號、規格尺寸分別放置,下好的坯料經檢驗員檢查確認合格并做好標記后,必須裝箱管理,不得混淆。

          成都鋼材加工


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